Удаление серы: Охватывает неорганическую и органическую серу. Применяются каталитические реакции и технологии десульфирования с использованием различных десульфирующих агентов для точного разложения сернистых соединений. Содержание серы может быть снижено до строгих отраслевых стандартов, что соответствует требованиям к производству высокоточного газа.

Удаление галогенов: Направлено на удаление галогенов (фтора, хлора, брома, йода) с применением технологий, таких как промывка, адсорбция и абсорбционные реакции. Эффективно блокирует риск отравления катализатора галогенами и продлевает срок службы катализатора.

Контроль риска окисления: Путем каталитического обезкисления точно регулируется содержание кислорода в исходном газе, что позволяет коренным образом избежать опасностей, связанных с окислительными реакциями.

Очистка от ароматических примесей: Комплексно применяются адсорбционные разделительные технологии для эффективного разделения ароматических соединений (например, бензола, нафталина) и тара. Это значительно повышает чистоту газа и оптимизирует промышленные производственные процессы.

Обработка специальных примесей: С использованием каталитических реакций и абсорбционных технологий направленно удаляются специальные примеси (например, цианистый водород, ацетилен), что гарантирует соответствие состава газа строгим производственным нормам.

Обеспечение очистки от пыли: Применяются методы, такие как фильтрация и электростатическая очистка от пыли, для эффективного задерживания пылевых частиц. Это обеспечивает подачу чистого газа в промышленное производство и защищает безопасность производственной среды и оборудования.